双螺旋混料机是一种高效的对流混合机.它能够温和地混合产品,在不损坏物料的前提下保证高精度的混合.双螺旋锥形混合机应用于温和搅拌与出料无残留效果要求的混合装配.此外,这种混合机还能起临时混合的中间储存作用.此种混合机适用于粉体,浆料,晶体,粒状或团状粉体以及配合加液的搅拌工艺.
双螺旋锥形混合机广泛用于化工、陶瓷粉末、染料、食品、色料、釉料、饲料、建材、稀土等粉体与粉体(固 固)的混合。这类化工机械对混合物料适应性广,对热敏性物料不会产生过热,对颗粒物料不会压馈和磨碎,对比重悬殊和粒度不同的物料混合不会产生分屑离析现象。
双螺旋锥形混合机的锥形筒体适应对混合物料无残留的高要求;柔和的搅拌速度亦不会对易碎物料产生破坏;本机的搅拌作用对物料的化学反应有更好的配合作用;锥形筒体适应对混合物料无残留的高要求。
双螺旋混料机适用特性:
1、锥形筒体适应对混合物料无残留的高要求。
2.适用于物料比重悬殊,粉体颗粒相当大的物料;
3.柔和的搅拌速度在混合过程温和,对物料颗粒不会压馈或破碎;
4.对热敏性物料不会产生过热现象;本机的搅拌作用对物料的化学反应有更好的配合作用
5.在粉-粉混合过程中,十分方便添加工况要求的液体或设置一到多个喷雾口装置;
6.底部错位阀出料方便,由于螺旋底部无固定装置,因此不会出现压馈现象。
双螺杆锥形混合机是一种高效的对流混合机.它能够温和地混合产品,在不损坏物料的前提下保证高精度的混合.双螺旋锥形混合机应用于温和搅拌与出料无残留效果要求的混合装配.此外,这种混合机还能起临时混合的中间储存作用.此种混合机适用于粉体,浆料,晶体,粒状或团状粉体以及配合加液的搅拌工艺.
双螺杆锥形混合机工作原理:
混合机筒内两只非对称螺旋自转将物料向上提升,转臂慢速公转运动;使螺旋外的物料,不同程度进入螺柱,从而达到全圆周方位物料的不断更新扩散,被提到上部的两股物料再向中心凹穴汇合,形成一股向下的物料流,补充了底部的空缺,从而形成对流循环的三重混合效果.
标准型锥形螺旋混合机有两根搅拌螺旋,实际应用中根据设备规格大小可以采用单(一根长螺旋)、双(长短各一两根不对称螺旋)、三(两短一长对称布置)根螺旋;理论上搅拌螺旋越多,混合效果越好;
该机根据工艺要求可在混合机筒体外增加夹套,通过向夹套内注入冷热介质来实现对物料的冷却或加热;冷却一般泵入工业用水,加热可通入蒸汽或电加热导热油;设备一般采用梅花状 错位阀 ,此阀与长螺旋底部贴合紧密,有效减少混合死角,驱动形式有手动和气动可选;根据用户需要,也可加装蝶阀、球阀、星形卸料器、边出料等。
双螺杆锥形混合机应用范围:
双螺旋锥形混合机的锥形筒体适应对混合物料无残留的高要求;柔和的搅拌速度亦不会对易碎物料产生破坏;本机的搅拌作用对物料的化学反应有更好的配合作用;锥形筒体适应对混合物料无残留的高要求。
锥形双螺旋混合搅拌机广泛用于化工、陶瓷粉末、nong药、染料、食品、色料、釉料、饲料、建材、稀土等粉体与粉体(固 固)的混合。这类化工机械对混合物料适应性广,对热敏性物料不会产生过热,对颗粒物料不会压馈和磨碎,对比重悬殊和粒度不同的物料混合不会产生分屑离析现象。该机是一种高效的对流混合机.它能够温和地混合产品,在不损坏物料的前提下保证高精度的混合.锥形双螺旋混合搅拌机应用于温和搅拌与出料无残留效果要求的混合装配.此外,这种混合机还能起临时混合的中间储存作用.此种混合机适用于粉体,浆料,晶体,粒状或团状粉体以及配合加液的搅拌工艺
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设备型号
容积
(L)
生产容积
(L)
混合量
(Kg)
功率
(Kw)
公转/自转
(R/min)
外形尺寸
(mm)
设备重量
(Kg)
DSH-100
100L
30~60
100
1.1
2/108
750*1580
280
DSH-200
200L
50~120
150
1.5
2/108
900*1800
300
DSH-500
500L
150~300
300
3
2/108
1150*2320
650
DSH-1000
1000L
300~600
600
5.5
2/108
1480*2850
1300
DSH-2000
2000L
500~1200
1200
7.5
2/57
1820*3510
1500
DSH-4000
4000L
1000~2500
2500
11
1.8/57
2250*4480
2500
DSH-6000
6000L
2000~3500
3000
15
1.8/57
2560*4980
3000
DSH-10000
10000L
3000~6000
5000
18.5
1.8/57
3020*5810
5500
DSH15000
15000L
5000~9000
8000
22
1.8/57
3450*6510
6800
DSH-20000
20000L
6000~12000
10000
37
1.8/57
3810*7420
7800
注:
* 表中混合量是以比重为1的粉料为介质所测数据,选型应根据产品的目数、比重等参数进行
* 如有高温、高压、易燃、易爆、腐蚀性等工况时,必须提供详细数据,以便另行选型定制。
* 本表数据及图片如有更改,恕不另行通知,正确参数以提供的实物为准。
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