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全自动轧盖机
1、轧盖机工作原理：瓶子经输瓶轨道进入中心拨轮，并由拨轮送入旋盖机，瓶盖由振荡斗整理、供送，经输盖轨道，当中心拨轮拨瓶通过时取下瓶盖，并在下工位将瓶盖预旋在瓶口上，再进入旋盖工位，旋盖后经拨轮进入输瓶轨道送出。
2、轧盖机主要结构：全机由传动部件、机座、输瓶轨道、振荡输盖部件及电气系统等主要部份组成。
1）传动部件主要是由旋盖头和拨轮提供动力。由齿中曲线槽带动旋盖头上下运动。并由带动旋盖头转动。分度凸轮用于拨盘间隙传动，实现拨盘的进给运动。
2）机座主要起支承机器作用，通过丝杠调节机头高度。
3）输瓶轨道：主要起输送瓶子的作用，经通用减速箱，带动板链轮旋转，从而带动链板输送瓶子。
4）振荡送盖部件，由螺旋振荡器和输盖轨道组成，螺旋振荡器主要起理盖、送盖作用。在电磁铁的作用下，理盖斗同时作圆周运动与上下方向的振动，在剔除装置的联合作用下，实现理盖、送盖。输盖轨道主要用作将瓶送入瓶口的通道。
轧盖机包括：进瓶机构、上盖机构、轧盖机构、出瓶机构：
进瓶机构:进瓶传送带、绞龙、进瓶拔轮，进瓶传送带的末端通过所述绞龙连接有所述进瓶拔轮；具体的，进瓶拔轮布置于所述进瓶传送带的出瓶端；绞龙布置于进瓶传送带的一侧，用于调整所述进瓶传送带上的瓶子之间的间距，绞龙的出瓶端相对所述进瓶拔轮的进瓶端设置，并与所述进瓶拔轮同步运转，便于所述进瓶拔轮转移所述进瓶传送带上的瓶子。
上盖机构包括滑道、立柱、调节块、螺栓及限位螺杆，滑道与调节块固定连接；立柱上设置有竖直布置的导向槽；调节块上设置有水平布置的第二导向槽b；螺栓的螺杆依次穿过所述第二导向槽b及导向槽a，且可相对其转动及滑动；螺栓的螺杆的末端设置有使调节块与立柱相对固定的螺母；限位螺杆螺纹连接于调节块侧面设置的螺纹孔，且限位螺杆的末端抵接于立柱的侧面；具体的，第二导向槽b为两个，且在调节块上呈上下布置；螺栓对应设置有两个；调节块包括一调节块本体及四个第二螺母，四个第二螺母两两相对布置于调节块本体的两侧面并与其固定连接；限位螺杆对应设置有四个，四个限位螺杆一一对应螺纹连接于第二螺母上设置的螺纹孔；螺纹孔的轴向平行于第二导向槽b的长度方向。
出瓶机构包括出瓶传送带及出瓶拔轮，出瓶拔轮布置于出瓶传送带的进瓶端；其中，进瓶传送带及出瓶传送带为同一传送带机构，便于瓶子的输入及输出同步进行，且其两侧均设置有护栏a，避免瓶子从传送带上掉落。
轧盖机构采用现有技术中的转盘式三刀旋风轧盖机构；所述进瓶机构及出瓶机构分别布置于轧盖机构的进瓶端及出瓶端；滑道的末端布置于进瓶机构的上方，便于给进瓶机构上的瓶子挂盖。
