玻璃反应釜是一种含高硅的玻璃,内衬在钢制容器的内表面,经高温燃烧,牢固地粘附在金属表面,制成复合材料,是一种优良的耐腐蚀设备。 玻璃反应釜的几种故障分析: 一、壳体损坏(腐蚀、裂纹、透孔) 故障原因:1.受介质辐射(点蚀、晶间腐蚀);2.热应力影响产生裂纹或碱脆;3.磨损变薄或均匀腐蚀。 处理方法:1、采用耐腐蚀材料衬里的壳体需重新修衬或局部补焊;2、焊接后要消除应力,产生裂纹要进行修补;3、超过设计低的允许厚度,需更换本体; 二、超温超压 故障原因:1、仪表失灵,控制不严格2、误操作;原料配比不当;产生剧烈反应3、因传热或搅拌性能不佳,产生副反应4、进气阀失灵进气压力过大、压力高 处理方法:1、检查、修复自控系统,严格执行操作规程2、根据操作法,采取紧急放压,按规定定量定时投料,严防误操作3、增加传热面积或清除结垢,改善传热效果修复搅拌器,提高搅拌效率 4、关总汽阀,断汽修理阀门 三、密封泄漏 故障原因:填料密封 1、搅拌轴在填料处磨损或腐蚀,造成间隙过大 2、油环位置不当或油路堵塞不能形成油封 3、压盖没压紧,填料质量差,或使用过久 4、填料箱腐蚀