螺栓紧固端部钢板断口截面分析图像显微镜

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  机械紧固必须采用某种方法把铁心片组合到一起，可以是铆接
、螺栓或边缘焊接。所有这些技术都存在使叠片间绝缘被短路的危
险，而片间短路有可能成为某一封闭磁回路的组成部分，当施加交
流电时．它们就能够引起严重的电能损耗和不良的附加发热，大型
电机由定位键条组装的铁心叠片经常采用螺栓紧固端部钢压板。因
此这些叠片常常在制造之后进行绝缘，使它们与夹紧螺栓之间没有
电气接触。
  压力  铁心叠片必须紧密地保持为一体，以提供刚性结构，并
尽可能使叠片间不产生任何移动。松弛的叠片产生的问题是振动和
噪声。不过，因压缩引起的机械应力会明显减小磁导率。磁性材料
中其余的应变来自硅钢片被冷轧制成薄板的过程中，以及冲制成形
，还有在组装过程中引起的变形。这些应变还将增加磁滞和涡流损
耗，迫使磁化电流增加。
  冲片和机加工  冲片过程中经常在铁心片的切割边缘产生毛刺
。为使毛刺最小化，措施是保持冲模的锐利度，并且采用硬质合金
冲模可以延长模具开锐的时间间隔．或者采用激光切割。冲片完成
之后，铁心片为进行绝缘处理需要去除毛刺。有几种方法可利用，
包括磨削或砂纸打磨．以及化学或电化学溶解处理二毛刺不除掉则
可能刺透叠片绝缘，从而产生过大的片间涡流，．
  组装铁心叠片时需要进行机加工。磨削或钻孔经常会污损铁心
边缘，在片间产生不良的电气短路。

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