热加工铁钢样品中杂质截面分析金相显微镜

热加工铁钢样品中杂质截面分析金相显微镜

  热处理的影响
  热处理的方式在极大程度上决定了磁性材料的磁化特性，j退
火通常用于解除材料中因冲压、弯曲和剪切等机械操作产生的内部
弹性应变。通常退火处理是在惰性或还原气体环境巾进行的，并且
倾向于去除碳，遐火的结果是减少了磁滞回线面积，并且使饱和磁
化曲线产生变化。退火对因杂质或磁化引起的应变没有影响．避免
有散在的杂质存在是很重要的，因为杂质可打乱有序的原子排列，
并且产生晶格应变。
  杂质和合金元素的影响
  铁心钢中的杂质可引起磁滞损耗增加和磁导率降低。大多数杂
质涉及元素碳、硫、磷、氧、氮和锰一碳即使仅占极小的百分比也
会产生巨大的不利效果，其会导致有效磁导率的损失、磁滞回线面
积的增加，以及磁化饱和点的降低。下一个最不利的元素是硫，接
下来依次是磷和氧，它们作为杂质都列‘磁化特性有小4W,J不利影
响，占很小百分比的锰仅是稍微有些不利的影响。
  最高达0．5％的铜常常被添加到电工钢中以改善抗腐蚀性能，
而对磁化性能影响极微，硅和铝两种元素与铁的合金可以改善磁化
性能．但是机械强度会有所下降二两者合用，作为还原剂和增加铁
的电阻率．可以显著地减少涡流损耗．j硅更常用一些，因为它在
改善磁导率的同时还可以减少磁滞损耗和固有的磁化饱和度。、最
近的实践，使用这两种元素作为合金的含量范围，是从最小可产生
有用价值的数量级0．25％到高效水平的大约4％，

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