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段的钢坯则被剧烈氧化。
钢种的影响。钢坯中如果含有Cr、Ni、Si、Mn、AI等元素，则氧化
量会明显降低。因为这些元素氧化后能生成致密的氧化膜，阻碍铁原子
向外扩散，使氧化速度降低。不锈钢、耐热钢就是因为含有Cr、Ni等合
金元素而具有一定的抗氧化能力。相反，钢坯中的c、Fe等元素氧化后
生成的却是气体或是疏松的氧化层，无法阻止扩散的发生，所以氧化速
度较快。因此，一般碳素钢的抗氧化能力都较差，特别是在高温环境下
氧化尤为明显。
其他因素。除以上几种影响因素外，显微镜观察钢坯微观组织结构(如单晶
、多晶、晶粒度等)，外界应力的有无和大小，氧化膜的连续性、致密
性、完整性以及钢坯表面形貌，氧化膜的生长机制(单层或多层)，氧化
膜的体积和力学性能，同时氧化膜与环境之间是否有液相或挥发现象、
是否有沉积、是否有催化或氧化一还原循环，氧化膜与钢坯之间的界面
几何状态及化学状态(元素偏聚、空位凝聚等)、氧化过程中界面的迁移
变化和界面的结合强度等都会影响钢坯的高温氧化程度。
在以上诸多影响因素中，比较重要的是温度和时间。对于加热炉中
的钢坯而言，由于钢种的不同，高温的界定也就有所不同，一般认为当
加热温度高于760℃时，就属于高温的范畴。钢铁的氧化物成分在570℃
时会产生变化
