涂料占纸或纸板质量涂料制备特征检测显微镜

现代涂料制备控制的特征

  纸和纸板厂的总体要求是：
  (1)有效地处理与驾驭大量的品种更换；
  (2)品种更换、断纸、停机和开机都不造成生产损失；
  (3)涂料的生产灵活而且成本合理；纸张颜料涂布与表面施胶
  (4)灵活的配方管理与生产计划；
  (5)高度准确地将配料加入到混合器中；
  (6)过程控制系统的高度安全性、可靠性和利用率；
  (7)灵活的工艺和工艺控制；
  (8)生产数据的长期归档保存；
  (9)在操作工协作下有效处理紊乱状况以及资料信息起到支持
操作工或工厂员工的重要作用；
  (10)为操作工提供知识支持的信息系统；
  (11)控制工厂的物料平衡。
  这些要求增加了间歇法的重要性。间歇法在改变状态、追踪能
力、质量和安全需要的管理上可能更容易实行。另一方面，间歇系
统的专有特征如生产计划、配方不同的各种产品的灵活管理、复杂
的程序处理、同步和定时的功能，以及专门的以批量为基础的报告
等都不是连续控制的正常运行特征。间歇系统的这些专有特征，使
得间歇系统的设计、编程序和开机都比连续系统更为复杂。
  涂料过程控制总览
  过程的归纳
  涂料占纸或纸板质量的份额波动于30％与50％(质量分数)之间
，与所生产的纸或纸板品种有关。通常工厂的涂料制备使用15～30
种组分，每个配方用5～15个组分。

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