微孔炭砖和超微孔炭砖样品对比试验图像显微镜

微孔炭砖和超微孔炭砖样品对比试验图像显微镜

炭砖性能检测方法和标准并不统一，单凭检测结果也很难评价其使
用效果如何，即指标的预示功能还是个问题。当然，如果是不同材
质的炭砖作对比试验，那将是很有效的。
  以一种微孔炭砖和超微孔炭砖做性能对比试验，所用方法值
得参考。
  所谓微孔炭砖是由80％无烟煤和20％低结晶性焦炭加石墨组成
，基质为高透气性、高灰分非晶质碳结合，要求控制小于5 um的微
孔率超过50％或达到80％。超微孔炭砖由50％石墨和50％低结晶焦
炭组成，添加碳化硅、氧化铝和硅屑，经真空浸渗以增加致密度。

  设计陶瓷杯要考虑维持其优点，即是：降低热损失而使铁水温
度提高；移动或消除碎裂层；减轻或消除“象脚状蚀损”(炭砖炉
底和炉缸交接带蚀损严重，形似“象脚状”的现象较普遍。为何出
现这种异常蚀损情况还难解释清楚，于是，假设是由于该区域铁水
旋涡现象所致)。这说起来简单做起来难。难在对耐火材料的性质
要求和砌筑结构。首先，耐火材料要能抵抗铁水的冲蚀和侵蚀；高
温下不收缩；热损失要低。其次，耐火材料密度小，铺设在炭砖上
如何结构才能预防它漂浮，就像当年顾虑炭砖炉底被铁水漂浮那样
。所以，还要尽量考虑密度大些，砖块大些并相互咬合的砖型设计
。还要考虑减少砖缝以减少铁水渗透的程度；而砖体太大又要考虑
受热膨胀产生的应力导致砌体破裂的问题；砖缝又有助于减缓之。
这些问题都是彼此矛盾的，要适中才是。

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