铸管加工截面分析显微镜

铸管加工截面分析显微镜-连续定向凝固管材

  利用所得到铸管，锯成一定长度的试样，试样内外表面不经任
何加工，直接在型材料试验机上进行拉伸试验，表中砂型铸造试
样是由18mm砂型棒加工而成的15mm比例试样，铸管引出速度为1.5
mm/s，两者成分均为3.75%合金，合金连续定向凝固管材的力学性
能远高于相同成分的砂型铸造试样，与相近成分的轧材性能相比
，抗拉强度相近，而伸长率高于轧材125%，这说明连续定向凝固
管材不仅可以代替同样成分的铸造材料使用，如离心铸造管材，
还可以代替轧材直接使用，对于某些难以进行拉拨加工的难变形
材料，连续定向凝固管材有强大的生命力。

  1、在一定凝固条件下，利用连续定向凝固工艺可以得到 比较
规则的定向凝固共晶组织，利用连续定向凝固方法可以制取定向
凝固功能材料。
  2、青铜连续定向凝固管材的力学性能远高于相同成分的砂型铸
造试样，其强度与相近成分手轧材相当，延伸率远高于轧材，对
于某些合金，连续定向凝固管材可以代替相同成分的轧材使用。
  连续定向凝固中临界牵引速度及其相关因素
  在现有的连续定向凝固的方法中，下拉式所获得的固体金属或
合金的质量最好，但是，这种方法存在着牵引速度二层其相关因
素不易匹配而易出现拉漏等现象，至今还没有可能 用来预测相关
因素对牵引速度影响的关系式，为此寻找牵引速度与其相关因素
之产蝗关系，是稳定地进行连续定向凝固的关键问题之一。
  晶体游离是金属凝固过程的一个重要现象，对于等轴晶及枝晶
半固态组织的形成具有重要的作用，根据不同的条件，曾提出过
许多晶体游 离模型和假说，归纳起来主要是枝晶臂熔断，和机械
折断模型及型壁晶体脱落模型，但这些模型的适用范围并不明确
理论分析子欠系统，通过对枝晶及型壁晶的受力分析，讨论了各
种晶体游离模型的适用范围

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