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表面微观几何形状轮廓测量多功能显微镜

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放大字体  缩小字体    发布日期:2019-03-12  来源:仪器信息网  作者:Mr liao  浏览次数:205


划痕及微小缺陷

  “表面粗糙度的评定,是指对零件加工表面所具
有的较小间距和微小峰谷不平度这种微观几何形状
尺寸特性的综合评价。

  表面粗糙度”规定“地测量表面粗糙度时不考
虑表面的各种邮,我们认为地评定光洁度时排除偶
然出现的非加工过程中所造成的较大较深的擦伤,
划痕等缺陷是合理的,但是,若将分布密度很高而
又在加工过程中所形成的微小擦伤,划痕等缺陷是
合理的,但是,若将分布密度很高而又在加工过程
中所形成的微小擦伤,划痕等一概念排除便会歪曲
测量结果,造成光洁度评定的混乱和错误。

  表面微观几何形状误差,主要是由加工过程对切
削刃具在工件表面上留下的刀痕所引起,而且刀痕
的残留面积高度对表面粗糙度有很大的影响,所以
从广义的来讲,表面微观轮廓就是刀具或磨具在加
工表面上留下的划痕的剖面形状,如经压砂粗研后
的量块表面呈锻子样光泽,在强光下仔细观察,它
的表面布满一条条细密而均匀的划痕,这就是粗研
后的加工痕迹。

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