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常州赛默工具有限公司，位于经济发达的长三角区域，工厂坐落在国内知名的工具之乡 常州市新北区西夏墅工业园区，相邻京沪铁路、沪宁高速公路、常州民航机场、地理位置，给企业的人员出行、物流提供了便利条件，是从事硬质合金刀具设计、生产、销售的专业化企业，是地方工具协会的理事单位。迄今已拥有固资1000万元，生产设备和相应的检测仪器10余台套。
公司不断投入发展，先后从德国、瑞士、台湾引进的生产设备和精密的检测仪器，均系高智能化机型，主要产品为硬质合金铣削工具和孔加工刀具。瑞士ROLLOMATIC公司的刀具磨削中心适用于微型刀具的加工，小直径可制作到 0.25mm，球头铣刀可制作到R0.2mm；德国WALTER公司的刀具磨削中心则适用于较大型刀具的加工，设备能力合理调配，使产品适应市场的综合能力较强，赢得了众多顾客的合作。产品被广泛应用于机械制造、模具、手机、电脑等精密机械加工行业。
集精密刀具制造经验，通过引进、培养高素质的设计开发人才和熟练的操作技工，形成了强硬的团队组织。可依据顾客设计或由顾客提供样品、样件、被加工材料材质等进行生产。根据不断发展提高的市场需求，公司还经常组织人员外出参加相关行业的技术论坛、产品展示等会议，学习他人的先进经验，了解和掌握新技术、新工艺等专业知识，并将这些知识在厂内进行推广应用，为保持一支与时俱进、不断创新的高素质队伍奠定了良好的基础。
我们严格依照标准建立的质量体系，为所有从事质量活动的人员明确了具体要求，并一直在有效运行且能持续改进。完善的销售及售后服务体制，信奉顾客至上、诚信为本，以 靠质量求生存，凭誉求发展 的宗旨，对顾客的反馈确保24小时内响应。
今后，我们将继续深化管理，持续改进，以顾客满意为目的，更好地服务于顾客，并满足各相关方的需求和期望。
钨钢锯片品牌
即是硬质合金锯片，钨钢锯片是木制品加工zui常用的刃具，钨钢锯片的质量与加工产品的质量有密切关系。正确的合理地选用钨钢锯片对于提高产品质量、缩短加工周期、减少加工成本具有重要的意义。
钨钢锯片品牌
包含合金刀头的种类、基体的材质、直径、齿数、厚度、齿形、角度、孔径等多个参数，这些参数决定着锯片的加工能力和切削性能。选择锯片时要根据锯切材料的种类、厚度、锯切的速度、锯切的方向、送料速度、锯路宽度需要正确选用锯片。
（一） 硬质合金种类的选择硬质合金常用的种类有钨钴类（代号YG）、钨钛类（代号YT）。由于钨钴类的硬质合金抗冲击性较好，在木材加工行业中使用更为广泛。木材加工中常用的型号为YG8-YG15，YG后面的数字表示钴含量的百分数，钴含量增加，合金的抗冲击韧性和抗弯强度有所提高，但硬度和耐磨性却有所下降，要根据实际情况加以选用。
（二） 基体的选择
⒈65Mn弹簧钢弹性及塑性好，材料经济，热处理淬透性好，其受热温度低，易变形可用于要求切削要求不高的锯片。
⒉ 碳素工具钢含碳高导热率高，但受200℃-250℃温度时其硬度和耐磨性急剧下降，热处理变形大，淬透性差，回火时间长易开裂。为刀具制造经济材料如T8A、T10A、T12A等。
⒊ 合金工具钢与碳素工具钢相比，耐热性，耐磨性好，处理性能较好，耐热变形温度在300℃-400℃适宜制造合金圆锯片。
⒋ 高速工具钢具有良好淬透性，硬度及刚性强，耐热变形少，属超高强度钢，热塑性稳定适宜制造超薄锯片。
（三） 直径的选择锯片直径与所用的锯切设备以及锯切工件的厚度有关。锯片直径小，切削速度相对比较低；锯片直径大对锯片和锯切设备要求就要高，同时锯切效率也高。锯片的外径根据不同的圆锯机机型选择使用直径相符的锯片。标准件的直径有：110MM（4寸）、150MM（6寸）、180MM（7寸）、200MM（8寸）、230MM（9寸）、20MM（10寸）、300MM（12寸）、350MM（14寸）、400MM（16寸）、450MM（18寸）、500MM（20寸）等，精密裁板锯的底槽锯片多设计为120MM。
（四） 齿数的选择锯齿的齿数，一般来说齿数越多，在单位时间内切削的刃口越多，切削性能越好，但切削齿数多需用硬质合金数量多，锯片的价格就高，但锯齿过密，齿间的容屑量变小，容易引起锯片发热；另外锯齿过多，当进给量配合不当的话，每齿的削量很少，会加剧刃口与工件的磨擦，影响刀刃的使用寿命。通常齿间距在15-25mm，应根据锯切的材料选择合理的齿数。
（五） 厚度的选择锯片的厚度从理论上我们希望锯片越薄越好，锯缝实际上是一种消耗。合金锯片基体的材料和制造锯片的工艺决定了锯片的厚度，厚度过薄，锯片工作时容易晃动，影响切削的效果。选择锯片厚度时应从锯片工作的稳定性以及锯切的材料去考虑。有些特殊用途的材料要求的厚度也是特定的，应该按设备要求使用，如开槽锯片、划线锯片等。
（六） 齿形的选择常用的齿形有左右齿（交替齿）、平齿、梯平齿（高低齿）、倒梯形齿（倒锥形齿）、燕尾齿（驼峰齿）、以及并不多见的工业级的三左一右、左右左右平齿等。
⒈ 左右齿运用zui为广泛，切削速度快，修磨相对简单。适用于开料和横锯各种软、硬实木型材和密度板、多层板、刨花板等。装有防反弹力保护齿的左右齿即为燕尾齿，适用于纵向切割各种有树节的板材；带有负前角的左右齿锯片由于锯齿锋利、锯切质量好，通常用于贴面板的锯切。
⒉ 平齿锯口较粗糙，切削速度较慢，修磨zui为简单。主要用于普通木材的锯切，成本较低，多用于直径较小的铝用锯片，以保持切削时减少粘连，或用于开槽锯片以保持槽底平整。
⒊ 梯平齿是梯形齿和平齿的组合，修磨比较复杂，锯切时可减少贴面崩裂现象，适用于各种单双贴面人造板、防火板的锯切。铝用锯片为了防止粘连也多用梯平齿的齿数较多的锯片。
⒋ 倒梯齿常用于裁板锯底槽锯片中，在锯切双贴面的人造板时，槽锯调整厚度完成底面的开槽加工，再由主锯完成板材的锯切加工，以防止锯口出现崩边现象。
5. 齿形的示例图片如下：
(1)左右齿形交替齿(2) 梯平齿梯平齿(3) 燕尾齿防反弹燕尾齿(4) 平齿、倒梯齿其他齿形⒌斜齿形、左右中齿
综上所述，锯切实木、刨花板、中密板应选左右齿，能锐利地将木纤维组织切断，切口平滑；为了保持槽底平整的开槽，则用平齿齿形或者用左右平组合齿；锯切贴面板、防火板一般选择梯平齿，计算机开料锯由于锯切切率大，用的合金锯片直径和厚度都比较大，直径在350-450mm左右，厚度在4.0-4.8mm之间，多数采用梯平齿，以减少崩边、锯痕。
（七） 锯齿角度的选择锯齿部分的角度参数比较复杂，也zui为专业，而正确选择锯片的角度参数是决定锯切质量的关键。zui主要的角度参数是前角、后角、楔角。前角主要影响锯切木屑所消耗的力。前角越大锯齿切削锐度越好，锯切越轻便，推料越省力。一般被加工材料材质较软时，选较大的前角，反之则选较小的前角。锯齿的角度就是锯齿在切削时的位置。锯齿的角度影响着切削的性能效果。对切削影响zui大的是前角 、后角 、楔角 。前角 是锯齿的切入角，前角越大切削越轻快，前角一般在10-15℃之间。后角是锯齿与已加工表面的之间的夹角，其作用是防止锯齿与已加工表面发生摩擦，后角越大则摩擦越小，加工的产品越光洁。硬质合金锯片的后角一般取值15℃。楔角是由前角和后角派生出来的。但楔角不能过小，它起着保持据齿的强度、散热性、耐用度的作用。前角 、后角 、楔角 三者之和等于90℃。
（八） 孔径的选择孔径是相对简单的参数，主要是根据设备的要求选择，但为了保持锯片的稳定性，250MM以上的锯片zui好选用孔径较大的设备。目前国内设计的标准件的孔径，120MM及以下直径多为20MM孔，120-230MM多为25.4MM孔，250以上多为30孔径，部分进口设备也有15.875MM孔的，多片锯机械孔径相对复杂，多设有键槽以稳定性。无论孔径大小，都可以通过车床或线切割机进行改造，车床可以车垫圈套在大孔径内，线切割机可以扩孔为设备所需要求。合金刀头的种类、基体的材质、直径、齿数、厚度、齿形、角度、孔径等一系列参数组合成硬合金锯片的整体，要合理选择和搭配才能更好地发挥它的优势。
