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超高压反应釜
本公司专业高压力流体设备制造商，代理商，设计、制造和推广的各种高压反应釜广泛应用于世界各地的化学品、药物、石油及相关工业。有众多超高压设备提供给各类型研究使用：
---水热反应釜
水热反应釜专门针对前沿学科超高温度/压力工况进行设计，采用锥形密封结构,
可安全地工作高至900℃和6000bar.
技术指标
容 积 范 围
4.5ml/22ml/35ml/49ml
最高工作温度
900℃
最高工作压力
7000/3500/2600/2000 bar
材 质
W.Nr 1.4980
PER41/PER7H
(根据温度/压力上限决定）
提供材料在不同温度/压力下的蠕变曲线
选 配
加热炉、温度控制器
---釜内全面内衬反应釜
内衬反应器采用全釜内衬结构和金属/金属密封, 尤其适合腐蚀性介质的高温高压工况, 而且不会对反应釜本体造成伤害。
技术指标
容积规格
0.1/0.3/0.5/0.75/1.0/2.0/5.0/10/40 L
工作温度
室温 ~ 500℃
工作压力
0 ~ 300 bar
釜体材质
316Ti 或 1.4980,
内衬材质
钛, 哈氏合金, 镍, 钽, PTFE( 250℃)
小型高压反应釜系列
典型应用多相相行为观测
取样分析长时间溶解过程观测，搅拌器可选热力学研究 可选件 搅拌器，用于釜内反应物充分混合取样阀照/录像系统双夹套油沐浴控温系统平衡活塞，用于改变体积计算机软件，用于数据采集及记录可视高压反应釜 可视高压反应釜（带蓝宝石观察视窗）各种规格高压釜，配有大直径蓝宝石视窗，可对整个反应过程进行观察，以及进行原位光谱测量。可按照客户需要进行定制。压力：0--100MPa
高压反应釜系统
是由高压反应釜、油浴恒温装置和控制单元的精巧组合而成，技术完美。包括了一个铜
适配器，能将热量传导到反应釜，避免了恒温装置的循
环媒质(如油)直接接触反应釜。恒温装置的采用的是无
味密封。同一反应釜盖子，可允许使用不同体积的反应
釜，如60ml/100ml和200ml组合。具有极大的灵活性
体积：70ml、125ml、250ml、380ml 操作压力：100bar、200bar、700bar 操作温度：250 C 搅拌速度：2000rpm超高转速在线分析高压反应釜在设计上达到了完美。配备了一个气压缸，可上下升降反应釜。这种设计的优点在于反应釜，可自动升降 上盖的所有管路的安装都可以是恒定性。可选件：PH传感器、IR传感器、用于连续反应的水平 传感器和一个旋转催化剂笼等体积：100ml-1000ml 压力：100bar、200bar、325bar、700bar 温度：350 C 转速：3000rpm 大型高压反应釜系列可加蓝宝石视察窗带有气动升降装置体积范围：2-10升最大压力：700bar最高温度：350 C 最大转速：3000rpm
超高压反应釜
* 根据工艺需要订制的高温高压反应釜
* 经典法兰结构和TOP优异的金属密封技术使反应釜拥有-180...+700℃极宽
温度范围，操作压力更可高至2000bar
* 同尺寸法兰可更换使用不同容积釜体
* 固定釜头式设计, 所有阀门管件安装在釜架上, 管线布局规整, 密封稳定
* 釜头空间充裕, 方便操作及外围设备扩展
设计应用
* 一定压力下的有机和无机化学反应
* 均相、非均相、不对称催化
* 氢化、羰基化、氧化反应
* 水热合成、聚合反应、超临界萃取
技术指标
容积范围
100ml ~ 40L
工作温度
-180 ~ +700℃
工作压力
0 ~ 2000 bar
控温方式
a) 电加热 b) 夹套油浴控温
磁偶扭矩
30Ncm ~ 10Nm可选
马达功率
DC 50W/100W/370W/ ATEX防爆型可选
材 质
316L,316Ti,Hastelloy B/C, Ti , Ni, Inconel,
密 封 圈
金属, PTFE, Viton, Kalrez, 石墨
控 制 箱
搅拌转速显示/控制; 温度显示和PID控制;
安全认证
欧盟 PED 97/23 CE, 中国特种设备制造许可压力容器-A1级,
选 配
内部冷却盘管或涡流风冷系统
压力传感器和控制器压力数显
釜体液压升降、釜体倾倒装置、卸料底阀
气体混合系统, 带体积控制
气体消耗量计量
在线红外或拉曼探头接入
自动/手动 粉末/液体 注入系统
自动/手动 气体/液体 取样系统
气体压力控制、恒压取样装置
冷凝管或气/液分离器
触摸屏控制箱,带曲线显示、数据记录、多步控温等功能
Labview电脑控制软件，多步程序控制，.csv数据存储
超高压反应釜
--成套装置
气/液相连续反应系统/动态反应釜
为诸多领域的材质连续反应的定性和定量研究开发了完备的测试系统，该系统由定量气液双相进料系统，连续反应釜，出口分离装置组成，配备相应的辅助部件以实现反应动力学研究。
技术指标
* 测试容积：1～10 L
* 测试内压：0～1000bar
* 测试温度：0～700 C
* 搅拌扭矩：30～1000Ncm
* 反应釜材质:不锈钢, 哈氏合金, 镍，铬镍铁合金, 钛 ...
* 多种电化学测试手段集成，裂纹检测
* 液面高度监控，液面高度自动调节
* 可定制更不超过200MPa的动态反应釜
------原位反应池
带视窗的反应池通过它本身的蓝宝石视窗可以在高达100MPa的压力下观察样品。
样品也可以通过拉曼光谱仪分析或者显微镜观察。
技术特征：
内积：0.04-1.0 ml
工作压力：最高100MPa
工作温度：0-350℃
焦距范围：18mm
蓝宝石视窗
客户需求定制尺寸
材质：钛、不锈钢
天然气水合物开采实验模拟装置
包括分集反应釜系统、温控系统、压控系统、高压实时相态分析系统，用于进行多孔介质中天然气水合物生成特性与降压开采、热吞吐法开采、蒸汽辅助重力排水与蒸汽辅助反重力排水等方法的实验研究,运用视频监测及色谱分析的手段,监测水合物的形成和分解过程。
这个带观测窗口的高压反应室，用于测量高压（最高可达100MPa）条件下相态测量平衡数据（汽/液平衡，气体溶解度等）。
该可视反应室由金属钛或哈氏合金C-276材质的反应室体和180度对置的两个蓝宝石窗口组成。该装置可应用于高达400℃的温度和150MPa的压力下，通过蓝宝石窗口观察反应室内物料的相态变化。
该相平衡反应室置于恒温控制箱内，通过高精度计量泵PMHP控制物料的注入量，特别是使用纯化气体，脱气液体或者液化气体的场合，PMHP泵独有的注入量差分计量功能保证了注入物质的精确量测。
该相平衡反应室的压力测量，由加热的高精度压力传感器完成。温度的测量是用直接安装在反应室内部的铂电阻完成。 两个ROLSI 微取样器，一个用于液相和一个用于汽相安装在反应室的顶部并与气相色谱仪耦合，用以精确测得瞬时气液相组分
----管式连续反应釜
管式反应釜遵循ATEX防爆标准，采用防爆磁搅拌和防爆电加热套以及防爆电气控制柜,并配备带升降器和倾倒碗的安全框架.
技术指标
* 体积范围：0.1- 5L
* 可选压力: 0 ~ 500bar
* 可选温度: -20 ~ 600 C
----高温高压微波反应釜
微波反应釜采用特殊设计，将微波直接导入金属反应釜内，使微波加热和高压反应实现完美结合。
技术指标
容 积
随需订制
工作温度
+50 ~ 250℃
工作压力
0 ~ 500 bar
控温方式
微波加热,
加热功率
100kW
微波频率
915（896,922）MHz, 2.45GHz
搅拌方式
顶置磁力耦合搅拌
材 质
316L, 316Ti, Hastelloy, Inconel, Ti
控 制 箱
触摸屏自动控制箱
