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多效精馏丙酮-水精馏装置-91化工仪器网

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放大字体  缩小字体    发布日期:2019-09-02  来源:仪器信息网  作者:Mr liao  浏览次数:823
核心提示:山东花王锅炉设备有限公司是国家定点生产轻烃油成套设备,油田伴生气成套设备,压缩天然气成套装置,天然气脱碳成套装置的厂家之一,化工设备制作基地,氨制冷压力容器、建筑塔机生产厂家,山东较大的低温设备及低温容器研制基地。公司始建于1986年,坐落于物华天宝、人杰地灵的中原腹地,中国的牡丹之乡----山东省菏泽市,北临日东高速向东可以直达日照港,济广高速北通济南(距济南3小时车程)南连华南,日兰高速可以西连郑州(距郑州3小时车程),京九线铁路和陇海线铁路在这里交汇(距公司18公里)从境内穿过,交通运输便捷,可以贯

 山东花王锅炉设备有限公司是国家定点生产轻烃油成套设备,油田伴生气成套设备,压缩天然气成套装置,天然气脱碳成套装置的厂家之一,化工设备制作基地,氨制冷压力容器、建筑塔机生产厂家,山东较大的低温设备及低温容器研制基地。公司始建于1986年,坐落于物华天宝、人杰地灵的中原腹地,中国的牡丹之乡----山东省菏泽市,北临日东高速向东可以直达日照港,济广高速北通济南(距济南3小时车程)南连华南,日兰高速可以西连郑州(距郑州3小时车程),京九线铁路和陇海线铁路在这里交汇(距公司18公里)从境内穿过,交通运输便捷,可以贯通东西南北。山东花王锅炉设备有限公司现设二个分公司六大部

1、氨制冷辅机事业部,3000平米厂房用于冷库制冷辅机设备的生产。

2、非标产品事业部,4000平米厂房用于专业制作化工非标容器。

3、蒸发式冷凝器事业部,3600平米厂房生产化工和冷库氨制冷冷凝器。

4、低温容器事业部,5000平米厂房用于专业制作LNG、液氧、液氮、液氩等低温非标容器。

5、高压锅炉事业部,4000平米厂房用于专业制作立式蒸汽锅炉、卧式链条蒸汽锅炉等

6、建筑塔机事业部,4200平米厂房用于专业制作QTZ-40、QTZ-50建筑用塔机等

   花王公司现有职工总556人,其中高级工程师15人,工程师19人,助理工程师27人,总计大专以上学历58人,具有国家质量监督检验检疫总局颁发的锅炉压力容器制造许可证、特种设备设计许可证,企业资信等级AAA证书,ISO9001:2000等证书。公司现在主要是为化工、化肥、冶金、炼油、天然气、工业气体、制药、煤化工、电站、氨制冷等行业提供非标压力容器系列及金属结构件等设备的设计、制造、安装和销售业务的专业供应商。公司技术力量雄厚,设备先进,具有完善的质量管理体系。

公司现有六大系列150多个品种。产品销往全国三十多个省市和地区。并出口东南亚、非洲、越南、缅甸、南非、孟加拉国、俄罗斯、马来西亚、哈萨克斯坦、吉尔吉斯斯坦等国家。

公司主营产品:1.锅炉:立式蒸汽锅炉、卧式生物质锅炉、卧式燃煤蒸汽锅炉、大型热水锅炉 、导热油锅炉、WNS燃油(气)蒸汽锅炉、电加热热水锅炉、电加热蒸汽锅炉。2.非标设备:主要为化工、化肥、炼油、制药等行业提供非标压力容器成套设备(二氧化碳成套设备、聚乙烯成套设备等)的设计、制造。3.低温设备:氧、氩、氮、CO2、LNG液化天然气储罐等。4.氨制冷辅助设备:蒸发冷、贮氨器、低温循环桶、蒸发器、油氨分离器、虹吸罐、空分、紧急泄氨器、集油器等。5.储罐设备:蒸汽、空气、、液氨、液氯、二甲醚等储罐。6.分离、精馏、萃取设备:废甲醇提纯成套设备、二甲醚成套设备、石脑油分离溶剂设备、发酵提取全套设备等各种混合物的回收、分离、精馏、萃取。公司始终遵循 诚信经营,质量保障,用户至上 的经营宗旨,发扬开拓进取、创新、高效的企业精神;以量新科技为依托,大力开发前沿较早产品;以一流管理,一流技术,一流产品,一流服务,来竭诚满足客户的多元化需求。花王与你共铸辉煌!根据您的需要为您量身定制符合更符合您的生产工艺,欢迎您来电咨询!

 


蒸馏塔的工作原理
       在发酵成熟醪中,不单是含有酒精,还含有其它几十种成分的,若加上水,这些的含量远远超过酒精的含量,成熟醪中酒精含量仅为7—11%(容量)左右,而包括水、醇类、醛类、酸类、脂类的杂质几乎占90%,要纯净的酒精,就必须采用一定的,把酒精从成熟醪中分离出来。
       生产中是采用加热蒸馏的办法,把各种不同沸点、比重、挥发性的从不同的设备中分离出来,从而高纯度的酒精。
       粗馏塔的工作原理为发酵成熟醪通过预热后,进入粗馏塔中的上部,塔底不断均匀地通入加热蒸气,这时由于加热的作用就可将成熟醪中态酒精转变为酒精气体,同时其它低沸点和挥发性的杂质,都成为气态,和酒精一同进入排醛塔中(也可直接进入精馏塔),塔底将蒸馏后的废糟塔外。
       粗馏塔运行正常时,塔顶温度不得低于93℃,但也不能过高,过高的顶温对分离无利,且耗蒸气量大。一般控制在95—96℃。
       温度过低,醒中的酒精没有完全蒸发出来,逃酒率明显增大。
       纯酒精的沸点是78.3℃,但混有水等成分的混合的沸点远远不止78.3℃,所以,粗馏塔底温控制不应低于105℃,一般在105℃—109℃之间。
       成熟醪进入粗馏塔前必须进行预热,减小温差,有利于粗馏塔运行。
       一般应将醪预热温度控制在60—70℃之间,有些生产单位由于设备性能的影响,一般偏低5—10℃。
       除醛塔的工作原理是成熟醪中的酒精经过粗馏后,由气态从粗馏塔入除醛塔中,通过除醛塔内再适量的加热、冷凝、回流,使粗酒精中所含的醛、酯等低沸点、易挥发的杂质从排醛管中,脱醛酒精从醛塔底部进入相精馏塔,部分酒头从酒头管中进入后发酵罐的醪中或成熟醪中。
       正常情况下,除醛塔底部温度为86—89℃,塔顶温度控制在79℃,除醛塔上的冷凝器水温不应低于60℃,后一个冷凝器的温度不得低于25℃。
       精馏塔的工作原理是酒精通过以上两塔蒸馏后,酒精浓度还需要进一步,杂质还需进一步排除,精馏塔的蒸馏目的就是通过加热蒸发、冷凝、回流,上除头级杂质,中提杂醇油,下排尾级杂质,符合的成品——酒精。
       蒸馏塔的工作原理并非只局限于提纯酒精。
       蒸馏塔的功能主要是为了分离混合,利用不同在不同条件下,如温度不同,挥发性(沸点)不同的原理进行分离,从而达到提纯效果。
       蒸馏塔主要分为板式塔与薄膜式塔。
       板式塔比较常见,其构造可分为板、重沸器、冷凝器三个部分。
       精馏塔的塔顶温度一般应控制在79℃,塔底温度应控制在105—107℃,塔中温度在取酒正常的情况下,在88—92℃之间。
       精馏塔上的冷凝器水温应在60—65℃,冷凝器应在35—40℃,后一个冷凝器温度不低于25℃。

 
 
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