金属工艺试验断面金相图谱分析图像显微镜厂商

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用显微镜对不能经受工艺试验，并且发生脆性断裂的制品进
行研究时，可以看到相当大的浅灰色透明球状夹杂物。这些夹杂
物呈链状，无规则地分散在晶界上。而在晶粒内则发现有更微小
的夹杂物。这些夹杂物可以列为玻璃状的、低塑性的或无塑性的
几种类型。在有些情况下，由于打出钢口时发生故障，钢水在炉
内的停留时间拖长，而进行了补充脱氧；有时脱氧剂的加入量不
能准确地计算而造成钢的过度脱氧，但钢性能是合格的。这表明
夹杂物中的氧化亚铁含量很少。

在研究过程中发现，塑性低的钢，亦即冲击韧性、延伸率以
及断面收缩率低的钢(在作断裂试验时)都含有特殊性质的夹杂
物。许多试验都表明，金属的性能较差，绝不是由于它的夹杂度
较高所致。夹杂度很高的钢，也可能具有很好的机械性能，而纯
洁度较高的钢，其机械性能也可能较差。研究认为，钢的性能的
这种差异仅仅取决于夹杂物的形状。引起钢的性能降低的重要原
因是，钢中存在着呈小链状分布的棒状或大小一样的圆点状小型
夹杂物。这些夹杂物仅断面是圆的，而实际上它们都是长的：这
些夹杂物只分布在初生晶体的晶界上，即分布在枝晶之间的部位
上，而且看来是在钢液结晶的最后瞬间从液态母液中析出的共晶
体的组成部分

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